受外界環境的影響,金屬機械加工過程中可能有形變現象發生。為了應對這些不同的變形,我們需要采用不同的處理方法,在合理處理外力后做出合理的處理。
在施工計劃過程中,要采用合理的方法,利用零件和有用物品的彈性變形,確保減少機械變形,提高機械零件的各項抗干擾能力,做好機械零件的熱處理,并根據后續變形進行有用的處理。
1.零件應按工序進行檢查和驗收,只有在前一道工序檢查合格后,才能轉入下一道工序。
2.加工后的零件不應有毛刺。
3.金屬機械加工放置時,不得直接放置在地面上,并采取必要的支撐和保護措施。切割面不允許有銹蝕、磕碰、劃傷等影響使用時間或外觀的缺陷。
4.碾壓修整表面,碾壓后不得有脫皮。
5.熱處理后,下一道工序的零件表面應無氧化層。精加工的配合面和齒面不應退火。
6.加工后的螺紋表面無黑皮、疏松、毛刺等缺陷。
在毛坯精密加工過程中,為了提高金屬機械加工質量,需要盡可能減少內部零件的參與能力,以保證加工的順利完成。機械加工后,需要控制機械零件的自然彎曲程度,用合理的方法完成零件的加工和校正。
采用熱處理方法后,增加了機械零件的剛性,保證了機械變形程度的有效控制,防止了零件的過度變形。